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GZL系列干法輥壓式制粒機
GZL系列干法輥壓式制粒機
詳細說明

概述  

◇GZL系列干法輥壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術,對含水量<10%的粉狀物進行壓縮成片,在經過破碎、整理、篩分工藝,使片塊狀物料編程復合適用要求的顆粒狀物料。  

◇干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實際密度能增大1.5-3倍,從而達到一定的強度要求。

  

原理  

◇各種干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓進入兩個平等軋輥,軋輥相對旋轉,物料被強制送入兩輥之間,軋輥將物料咬入輥隙進行壓縮,物料通過壓縮區后,物料的表面張力和重力使之進入旋振篩進行篩分。合格品通過輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回原料倉進行二次輥壓,擠壓力的大小可根據造粒操作的需要有液壓油缸的壓力進行調節。  

◇通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。

  

特點  

◇物料經機械壓力強制壓縮成型,可以不添加任何濕潤劑,產品純度得到保證。  

◇干粉直接造粒,無需后續干燥過程,更有利于現有生產流程的銜接和改造。  

◇顆粒強度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。  

◇可控環境污染,減少分體浪費和包裝成本,提高產品運輸能力。  

◇結構緊湊,維修方便,操作簡單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低,適合原料范圍廣,滾壓力可根據不同物料自由調整。  

◇加料和喂料裝置采用變頻無級調整控制,自動化程度高,可實現一人多機控制,勞動強度低及可長期連續運轉等特點。  

◇主要傳動部件均采用優質合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,大大提高了耐磨損、腦腐蝕、耐高溫、耐壓能力,是該機具有較長的適用壽命。

  

應用  

石油化工      金屬粉末  

精細化工      醫藥  

農藥            化肥  

生物工程      食品  

礦產,煤炭  

20160521112657725772


技術參數

GZL-240GZL-360GZL-450
軋輥直徑(mm)Φ240Φ360Φ450
軋輥有效使用寬度(mm)80-160180-500220-1000
軋輥轉速(rpm)15,20,26,3214,18,24,3010-25
最大成形壓力(mpa)120160210
軋片最大厚度(mm)488
軋片產量(kg/h)200-500500-3000800-5000
成品粒度(mm)0.5-60.5-80.5-6

成品產量(kg/h)

160-400400-2400680-4000
主機功率(kw)7.522-3745
裝機總容量(kw)205080
外形尺寸(長×寬×高)(mm)1500×1300×50002000×2000×90002500×2500×10000
重量(t)61013



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