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農藥DF干懸浮劑生產線的原理
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  農藥DF干懸浮劑生產線的原理

  壓力噴霧(造粒)干燥機組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

  壓力噴霧(造粒)干燥機組工作過程為:料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部份粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的收粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%。

  壓力噴霧(造粒)干燥機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺控制和顯示。

  壓力噴霧(造粒)干燥機組的熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置,使進口溫度無級調節。對于缺電地區可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。本公司可以根據用戶的實際需要提供不同的加熱方式。另(本公司備有中式試驗機,您可攜物料到廠實驗,物料也可郵寄過來,有專業實驗人員.)



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